传统方式下,汽轮机的启动、停机过程是由运行人员按照运行规程,通过人为设定转速、负荷、压力等目标值和变化速率来完成的,这种启动方式多依赖于运行人员的经验。随着自动化技术的发展,自动化装置已经成为工业生产过程中的重要组成部分,DCS分散控制系统(DiustributedControlSystems)是以微处理器为基础,***融合计算机技术、测量控制技术、网络数字通讯技术、显示与人机界面技术而成的现代控制系统。DCS系统是一种集中管理、分散控制的控制系统,它包括四个**基本的组成部分:现场控制站、工程师站、操作员站和系统网络。工业汽轮机多采用机械液压控制系统,而其结构组成决定了其自身难以克服的缺点,即调节精度低,自动化程度低,难于与DCS等控制系统通信,工作特性固定,调节功能少,而适用于工业汽轮机的性能优良、可靠性高、通用性好。DCS可以实现高精度控制。杭州DCSS-7-300
DCS多头粘性集约性,更是因子而起之,因子而起,因子而起。操作员通过操作站选择各种操作和监视生产情况、这个级别是操作人员跟DCS交换信息的平台。德克斯·克·操作人员通过操作站来监视和控制生产过程,可以通过屏幕了解到生产运行情况,了解每个过程变量的数字跟状态。又称上位机,功能强、速度快、容量大。通过专门的通信接口与高速数据通路相连,综合监视系统各单元,管理全系统的所有信息。这是全厂自动化系统的比较高一层。只有大规模的集散控制系统才具备这一级。浙江西门子DCS代理商操作站用来显示并记录来自各控制单元的过程数据,是人与生产过程信息交互的操作接口。
RB辅机故障减负荷,是针对机组主要辅机故障采取的控制措施,即当主要辅机(如给水泵、送风机、引风机)发生故障机组不能带满负荷时,快速降低机组负荷的一种措施。分散控制系统的运行维护的主要容包括系统在投运前应做好必要项目的检查,检查合格且一切准备就绪后系统上电,按照相关步骤启动系统,并验收系统各部分正常后,投入在线运行。系统正常运行后,做好日常维护工作,发现问题及时查明原因解决处理,并根据热控系统的运行工况决定热控设备的投入与退出。
硬件安装不同的DCS,对于各种插件在插件箱中的安装,会在逻辑顺序或物理顺序上有相应的规定。另外,现场控制单元通常分为基本型和扩展型两种,所谓基本型就是各种插件安装在一个插件箱中,但更多的时候时需要可扩展的结构形式,即一个现场控制单元还包括若干数字输入/输出扩展单元,相互间采用总线连成一体。就本质而言,现场控制单元的结构形式和配置要求与模块化PLC的硬件配置是一致的。操作站用来显示并记录来自各控制单元的过程数据,是人与生产过程信息交互的操作接口。典型的操作站包括主机系统、显示设备、键盘输入设备、信息存储设备和打印输出设备等,主要实现强大的显示功能(如模拟参数显示、系统状态显示、多种画面显示等等)、报警功能、操作功能、报表打印功能、组态和编程功能等等。DCS能够降低企业的运营成本。
在DCS关联领域有许多新进展,主要表现在如下一些方面。(1)系统功能向开放式方向发展。传统DCS的结构是封闭式的,不同制造商的DCS之间难以兼容。而开放式的DCS将可以赋予用户更大的系统集成自,用户可根据实际需要选择不同厂商的设备连同软件资源连入控制系统,达到比较好的系统集成。这里不仅包括DCS与DCS的集成,更包括DCS与PLC、FCS及各种控制设备和软件资源的广义集成。(2)仪表技术向数字化、智能化、网络化方向发展。工业控制设备的智能化、网络化发展,可以促使过程控制的功能进一步分散下移,实现真正意义上的“全数字”、“全分散”控制。另外,由于这些智能仪表具有的精度高、重复性好、可靠性高,并具备双向通信和自诊断功能等特点,致使系统的安装、使用和维护工作更为方便。DCS具有广泛的应用前景。南京施耐德DCS
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DCS中的操作站用以完成系统的开发、生成、测试和运行等任务,这就需要相应的系统软件支持,这些软件包括操作系统、编程语言及各种工具软件等。一套完善的DCS,在操作站上运行的应用软件应能实现如下功能:实时数据库、网络管理、历史数据库管理、图形管理、历史数据趋势管理、数据库详细显示与修改、记录报表生成与打印、人机接口控制、控制回路调节、参数列表、串行通信和各种组态等。DCS的开发过程主要是采用系统组态软件依据控制系统的实际需要生成各类应用软件的过程。组态软件功能包括基本配置组态和应用软件组态。基本配置组态是给系统一个配置信息,如系统的各种站的个数、它们的索引标志、每个控制站的比较大点数、短执行周期和内存容量等。应用软件的组态则包括比较丰富的内容,主要包括以下几个方面。杭州DCSS-7-300